????從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，從方案設(shè)計(jì)到圖樣下發(fā)，再與用戶對(duì)接試用，僅7天時(shí)間，一種全新軍民融合光纖陀螺，在中國(guó)航天三江集團(tuán)湖北航天三江集團(tuán)紅峰控制有限公司(簡(jiǎn)稱紅峰公司)完成，并全部達(dá)到用戶要求。這次快速反應(yīng)，贏得了客戶的認(rèn)可，迎來一筆200套小批量訂單。2017年，該公司多種光纖陀螺在市場(chǎng)競(jìng)標(biāo)中脫穎而出，并簽訂了合計(jì)千萬元的訂單。

????據(jù)了解，在紅峰公司內(nèi)，型號(hào)用陀螺與民用陀螺雖然共用一條生產(chǎn)線，共用管理、技術(shù)、生產(chǎn)人員，但兩者管理方式不盡相同。在民用陀螺開發(fā)中，公司倡導(dǎo)技術(shù)人員“一次成功”快速對(duì)接市場(chǎng)搶訂單；生產(chǎn)制造人員“一次做對(duì)”，降成本保質(zhì)量提高履約率；這些從型號(hào)線上提煉出來的管理經(jīng)驗(yàn)，給民用陀螺帶來較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

????光纖陀螺副主任設(shè)計(jì)師路青梅有很多種角色―――設(shè)計(jì)師、市場(chǎng)開發(fā)者、售后服務(wù)人員。她的工作滲透到產(chǎn)品的全壽命周期：從市場(chǎng)調(diào)研、推廣及客戶溝通、產(chǎn)品技術(shù)可行性分析，到合同技術(shù)協(xié)議部分的編制、銷售全過程的技術(shù)服務(wù)支持等。該公司技術(shù)人員是市場(chǎng)開發(fā)的主力，技術(shù)一直在最前沿與市場(chǎng)對(duì)接。

????大多數(shù)時(shí)候，路青梅是產(chǎn)品設(shè)計(jì)師，她主管的產(chǎn)品中，有型號(hào)用陀螺，也有民用陀螺。在她看來，產(chǎn)品只有不同的用戶，沒有軍用民用之分，質(zhì)量同等重要。她根據(jù)不同的用戶需求，設(shè)計(jì)著不同性能指標(biāo)的陀螺，設(shè)計(jì)中的創(chuàng)新在軍民陀螺中互用。

????該公司有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，紅峰公司依托型號(hào)用光纖陀螺技術(shù)，開發(fā)的民用光纖陀螺及慣性導(dǎo)航系統(tǒng)已形成四大系列二十多種型號(hào)，申報(bào)了國(guó)家專利15項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)了在軌道檢測(cè)、深挖測(cè)斜、移動(dòng)通信、尋北等多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的應(yīng)用，近三年獲得省部級(jí)以上創(chuàng)新資金扶持1000余萬元。經(jīng)過十多年的技術(shù)積累，公司光纖陀螺技術(shù)日趨成熟。

????光纖陀螺主管設(shè)計(jì)師劉充、郭禮芹、孫章鶴是其設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)。對(duì)于短短的七天，他們認(rèn)為并不是奇跡。郭禮芹說：“在設(shè)計(jì)階段，數(shù)字化仿真分析手段得到廣泛應(yīng)用，經(jīng)過仿真分析，避免了設(shè)計(jì)先天缺陷導(dǎo)致的設(shè)計(jì)反復(fù)，真正做到一次成功，大大提高了研發(fā)效率。”

????據(jù)悉，紅峰公司民用陀螺的生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)與型號(hào)產(chǎn)品一樣下達(dá)計(jì)劃，按合同設(shè)立“后墻不倒”的交付節(jié)點(diǎn)，講評(píng)考核?！案哔|(zhì)量、高可靠性”是航天產(chǎn)品的特質(zhì)。在市場(chǎng)打拼中，用高質(zhì)量征服用戶，用“一次做對(duì)”減少反復(fù)，提高效率、降低成本。

????技術(shù)人員把采購(gòu)清單交給物資采購(gòu)部門之前，還要進(jìn)行元器件統(tǒng)型?！敖y(tǒng)型就是最大可能統(tǒng)一元器件的型號(hào)和生產(chǎn)廠家，便于電子元器件批量采購(gòu)、批量定價(jià)、競(jìng)爭(zhēng)比價(jià)，壓縮電子元器件成本。同時(shí)器件型號(hào)相對(duì)統(tǒng)一，降低了裝配錯(cuò)誤，確保裝配一次做對(duì)?！眲⒊淙缡钦f。他第一次為民用陀螺做統(tǒng)型，元器件采購(gòu)價(jià)格就下降了10%。

????此外，優(yōu)化精簡(jiǎn)流程，是工藝師們提高質(zhì)量、降低成本的一大“絕招”，同時(shí)也為工人裝配“一次做對(duì)”奠定了基礎(chǔ)。工藝技術(shù)人員以“降低制造成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品可靠性和生產(chǎn)效率”為目標(biāo)，開展工藝優(yōu)化和技術(shù)攻關(guān)。

????工人裝配采取古老的“計(jì)件制”，按工人生產(chǎn)合格品的數(shù)量發(fā)放績(jī)效工資。計(jì)件制指向“高質(zhì)量完成任務(wù)”，允許車間對(duì)產(chǎn)品單價(jià)進(jìn)行二次分配。車間積極配合技術(shù)人員優(yōu)化工藝流程和路線，主動(dòng)提出精簡(jiǎn)中間工序和檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。裝配車間主任曹建林告訴記者，與原工時(shí)定額單價(jià)相比，人工成本降低35%。

????計(jì)件制中，優(yōu)質(zhì)、高效完成任務(wù)是關(guān)鍵，“一次做對(duì)做好”的質(zhì)量理念得到強(qiáng)化，因此，工人技能提升要求急切。2017年該公司實(shí)行產(chǎn)品計(jì)件制管理后，陀螺裝配車間僅僅針對(duì)一種型號(hào)的民用陀螺，就邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、工藝開展各類技術(shù)交底累計(jì)9期共計(jì)120多人次。該型民用陀螺的保偏光纖耦合器這一核心部件，通過技術(shù)交底、培訓(xùn)和技能競(jìng)賽，人為質(zhì)量問題大幅減少，合格率從60%提高到90%。

????(原標(biāo)題：紅峰公司民用光纖陀螺獲千萬元訂單)